过完年了，王近之到轻旋报道，卲厂长突然给了个紧急任务，“工厂吡咯准备扩广，小王，听说你在梅州搞过一个叫三乙胺的气相产品，这个产品就交你负责放大产业化了。”

“指的是什么，设计与生产全部吗？这个产品不归加氢车间管理，好象不属于个人业务范围。”这是两个不同的职能部门干的活，设计以设备部为主，而试生产以技术部门为主，目前，王近之编制被挂在车间，这个产品不是加氢车间的，名不正而言不顺呀。

“厂部决定的，明天开始正式到设备部进行设计工作，同时兼顾氢裂解。”就这样，吡咯放大的工作就落实到了王近之的身上。

轻旋化工的吡咯釆取的是以呋喃为原料，与氨水在四百多度的温度下，氧化铝为主催化剂催化，气相反应而成，原料在反应器里的停留时间极短，只有十秒到十四秒，放大中有一系列的难题。

难题之一，小试是釆取单管红外加热，控温准确，测量方便，而如放大生产，反应器的加热方式就很难选择，用热油最高不超过三百度，用熔铅一停产结成金属硬块，并且输送泵极难选择，用烟道气温差很大，进口温度四百七十多度，出口温度四百度不到，怎样保持整个反应器温度的均匀就是一个极大的挑战，不是一个外行人能搞定的。

难题之二，再生温度七百多度，虽没达到钢材熔点，可热涨冷缩，加上高温软化，两头封头的设计肯定没用几次就会被拉伸变型，并且这个再生温度的范围比较窄，当温度超过九百度时，催化剂氧化铝结构会发生改变，一但由a型变成β型，立即失去活性。内部结构设计更是不知往哪个方向努力。

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