王近之向陈总说出了自个的担忧，陈总也是一样的想法，最后的解决方案是每根树脂塔外面每隔两米，焊接上一道加强筋。虽然外观上如贴了，张膏药，可安全系数增加了许多。

设备如期安装完成，开始水试，虽然大兰法面上有多个漏点，可经过更换了硅橡胶垫片后，泄漏的问题解决了，开始全部装上新的吸附树脂，进行活化。

活化釆取的是高浓度的甲醇，树脂体积膨胀的系数超出预计，达到百分之二十左右，无可奈何，只有牺牲部分装料体积，适当减少了产能。

经过了又一轮的计算调整，车间开始正式试生产投料。反应一如继往的顺利，经过后处理后开始过树脂，怎么回事？水试正常，可料进去后，大树脂的流量与原来中试树脂差不多，直径大了一倍，截面积整整大了四倍，正常情况下流速也增大四倍才对。王近之拨动了兰晓孟总工的手机。

“水跟料性质是不同的，料的粘度高，阻力大，与中试比，生产树脂柱高也增加了，柱高一高，阻力相应增加，所以流速变慢，你们可以开增加泵加加压。”电话那头，孟总工给分析道。

用增压泵加压，这不是要我的命吗？旧树脂柱，从安装开始一直担心的就是耐压，万一加压后树脂开裂，车间就完蛋了，可不加压产能上不去，扩产如同没扩。王近之赶紧暂停过柱，找到陈总。

这是个大决策，两人商量后立即请示吴总，由吴总召集扩大会议进行讨论。

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